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[ 来自:不详  阅读:   时间:2013.06.06 ]
2013年中国变频器产业论坛:变频产品总体运营可靠

近日,2013年中国变频器产业链高峰论坛在深圳召开。来自变变频器电子元件、应用领域行业的企业家和各方专家以“竞变天下,伺机未来”为主题进行了讨论。变频器发展较快,性能良好。永磁同步电机系统开始受到重视。
  
  中国电工技术学会名誉理事长周鹤良介绍了变频技术的发展以及变频技术如何培育品牌推动产业结构升级。他说,国内变频调速技术发展经历了从20世纪90年代的从无到有、21世纪初的小规模量产和“十一五”时期的规模化量产的变化。国内现有变频器企业大约300多家(包括外企)、经销售商的店约5000家左右,国内2012年产销额约300亿元。国内低压变频器制造商占市场份额28% 30%左右(其中广东、深圳占70%左右)。“十一五”时期以来,国内变频器发展较快,技术提升、产业化规模迅速提高、应用面不断扩大,目前为西气东输二线陕西高陵压气站提供最大功率为2万kW交流变频调速机组。总体上运营可靠、性能良好。
  
  中国电工技术学会电气节能专委会秘书长王占奎从政策角度解析变频器产品发展趋势。
  
  王占奎说,到2013~2015年,工信部把提升电机能效和提升电机系统能效做为主要工业节能方向。这是基于2011年我国发电机装机容量10.5576亿千瓦时、发电量46928亿千瓦时、电机耗电量3万亿千瓦时,占发电量的64%。其中工业领域电机总用电量2.6万亿千瓦时,约占工业用电的75%。根据工信部制订的电机能效提升计划(2013~2015年),除淘汰低效电机推广高效电机外,提升电机系统能效也是计划的主要方面。变频器是提升电机系统能效的重要设备。回想电机调速的发展历程,我国的变频器从无到有。从直流到交流;从V/F控制到矢量控制;从拖动风机,水量到拖动车床每分钟5转;从注塑机的变频控制到伺服控制,到异步伺服控制,发展太快了。他表示,也许有那么一天,跳出电压型PWM的方法,可以找出一个更先进的控制策略,不分高压和低压;不分V/F控制、矢量控制、直接转矩控制;不分变频和伺服;不分异步机或同步机,像其他频率段一样控制。
  
  全球经济环境不景气。相比2011年,2012年全球运动控制市场预计下降1.9%,达到131亿美金,中国市场同样呈现下降趋势。2013年全球运动控制市场增长率有望反弹到5%,这得益于中国市场的复苏,但同时仍将受到欧元区经济衰退的负面影响。
  
  深圳市步科电气有限公司运动控制研发部经理黄敏表示,在2011年中国运动控制市场容量已经达到了26亿美元,2012年中国运动控制市场下滑非常严重,主要原因在于下游机械制造商,也就是工厂自动化这一块的需求全线萎缩造成的销售减少。上海宏东专业制造销售
  
  此时,永磁同步电机系统开始受到重视。
  
  清华大学电机系教授博士生导师李永东表示,我国首台工业标准新型无电网污染高压大功率变频器技术已投入批量生产,在国内电力、石化、自来水等行业市场占有较大份额,打破了国外大公司在该领域的垄断地位。
  
  他介绍说,永磁同步电机特点是结构简单、体积小、重量轻、损耗小、效率高。和直流电机相比,它没有直流电机的换向器和电刷;和异步电动机相比,它不需要无功励磁电流,因而效率高,功率因数高,力矩惯量比大,定子电流和定子电阻损耗减小,且转子参数可测、控制性能好。
  
  这次变频器产业论坛对于行业人士认识变频器市场,把握行业方向具有重大的意义。

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